怎样去应对耐磨锤头铸造的缺陷

Lest　　气孔是锤头常见的缺陷之一。通常有两种气孔:一是锤头内外不同大小的球形气泡，其特点是孔的内壁比较光滑，单独或聚集在一起;另一种是锤头内部散布的小针孔，带有蜂窝。主要集中在锤头较粗的部位，细孔周围比较光整。

Lest　　气孔产生的原因如下:

　　1. 锤头铸造浇注系统设计不合理，金属液体产生涡流并被气体包裹。

Lest　　2. 锤头铸件排气不良，气体不能从铸件中自由逸出。

　　3. 砂芯或壳芯排气不良。砂芯或壳芯沾上水分，并将气体清除。

　　4. 浇注时金属流动不均匀或气体进入铸件。

耐磨合金锤头.png

　　防止气泡产生的方法如下:

　　1. 改进浇注系统的设计，如顶注改底注，底柱改蛇形浇道等。

Lest　　2. 清洗锤头铸件的排气塞:在模具中添加排气管道。

　　3. 在砂芯上安装必要的排气管道。同时，在组装砂芯、壳芯、锤头铸造模具后，要保证这些排气口能与外界大气相通。

Lest　　4. 砂芯应烘干，干燥后的砂芯和壳芯不得沾水:浇注时去除金属涂层后，涂层上的水应完全蒸发掉。

　　5. 浇注时应均匀不得间断，以免带进气体。为了便于铸造模具排气，可以采用倾斜铸造。

　　6. 合理、严格设定和控制锤头的浇注温度。

快连VPN