Lest耐磨锤头的研磨和石化过程是我们今天要给大家介绍的主要内容。希望对你们有帮助。
1、耐磨锤碎化石化到75%的混凝土路面碎成颗粒(肉眼观察)最大尺寸表面不超过7.5cm,中间不超过22.5cm,底部不超过37.5cm。如果破碎块的直径超过最大尺寸,应重新破碎或用其他人工等适当方法清除,然后用耐磨锤头替换破碎后的颗粒状物料压实。在测试耐磨锤头的过程中获得合适的破碎参数后,在正常施工中仅凭肉眼就能观察到耐磨锤头的质量效果。
Lest2. 原耐磨锤头有很多超厚零件。对于这些零件,破碎尺寸达到标准厚度板中间层22.5cm,裂纹间距小于45cm时更为合适。
Lest3、破碎时,最好从混凝土路面的高点破碎到低点,以避免沥青混凝土摊铺后排水的影响。
Lest4. 与相邻巷道的连接:在破碎巷道的过程中,耐磨锤头的实际破碎宽度应超过一个巷道,与部分相邻巷道重叠时,破碎宽度应至少为15cm。
5. 清除原有的嵌缝材料:铺铺HMA前,应清除所有松散的嵌缝材料、膨胀材料或其他类似材料。
6、凹形回填:混凝土路面破碎后不宜修补或试图将路面平整度改善线形,这样会破坏混凝土路面破碎后的石化效果,而且也不能表现出耐磨锤的耐磨性能。压实前,对5cm的凹面地面进行回填,用级配较密实的碎石球团进行压实。
Lest7. 破碎混凝土路面如何使用耐磨锤进行养护?破碎机在使用耐磨锤头的过程中,除了要在指定的区域开跨交通,还要注意破碎的混凝土路面的任何一段不得开用于施工和运输。