铸造锤头缺陷如何处理!风洞是锤头常见的缺陷之一。孔洞通常有两种:一是锤头内外不同大小的球形气泡,其特点是孔洞内壁光滑,孤立或聚集在一起;另一种是锤头内部散布的小针孔,呈蜂窝状存在。主要集中在锤头较粗的部位,在细孔周围光滑。
我们列举了气孔形成的原因。
(1)锤头铸造铸造系统设计不正确,金属液体产生涡流,包裹在气体中。
(2):锤头模具排气不好,气体不能自由地从模具中逸出。
(3):砂芯或壳芯排气不良,砂芯或壳芯对水、气进行清除。
(4):当浇注金属流动不均匀或浇注中断进入气体时。
防止泡沫的方法如下。
(1)改进浇注系统的设计,如上音符换下音符,下音符换蛇道等。
Lest(2):清洗锤头模具中的排气塞:增加模具的排气通道。
(3):在砂芯上做必要的排气管。同时,在砂芯、壳芯、锤头铸造模具装配完成后,要保证这些排气通道能够与外界大气进行沟通。
Lest(4):砂芯应晾干,干燥后的砂芯、壳芯注意不被水沾污:浇铸过程中金属涂层在填充油漆后脱落,应注意水对油漆的完全蒸发。
(5):浇注时应不间断均匀,以免引入气体,以方便铸件排气,可采用斜浇。
(6):合理调节并严格控制浇注锤体的浇注温度。